主要产品及生产能力：
    我公司具有D1、D2级压力容器制造；1、2级锅炉安装改造资质；防爆电气设备安装修理资质；有自动焊机、剪板机、刨边机、卷板机、自动弯管机等生产设备，有工艺、质检、焊接、材料、设备、理化、无损检测七个子系统组成的完善的质量保证体系，并与2004年取得了ISO9001质量体系认证，有完备的理化试验、无损检测、金相分析等检测手段，年消耗钢材2000多吨。2010年5月我公司低压成套配电设备又通过了3C认证。我公司主导产品有D1、D2级压力容器、水套炉、热媒炉、分离器、野营房、MCC房、固控设备、泥浆装置、原油加热炉、低压配电柜等油田专用设备和机具。专利产品有堵漏泥浆配制装置、石油钻机井场供电集中控制装置、各式灰罐、40m3单井油气分离缓冲加热联合装置等。
    主要经营范围：许可经营项目：第一类压力容器、第二类低中压容器制造、安装、改造、维修；1、2级锅炉安装、改造、维修。一般经营项目：金属结构，铸钢设备，精密铸造设备，水、电、暖、压力容器配件生产、加工、销售；节能燃油设备安装；节能产品及相关技术开发、服务；泡塑制品、防爆电器、移动变电站、钻机固控系统、电控系统的生产、销售；管道制作、安装；自动化控制工程；防爆电路及电器设备安装维修；野营房、管汇、泥浆装置、井场电路、钻井辅助设备、试油修井设备、石油专用设备、工具修理、生产、销售；低压成套开关设备工程、低压成套无功功率补偿装置工程、配电板工程、小型石油工程、设备安装工程、小型建设工程等。
质量保证体系
    我公司产品质量及验收标准按照国家相关规定和标准及与有关部门签订的技术协议书执行。严格控制从原材料入库前的每个检验环节，在生产中严格按照“三按”，即按图纸、按工艺、按标准；“三不”，即不合格材料不投产、上道工序不合格不转下一道工序、不合格产品不出厂；“三检”，即在每道工序设有生产工人自检、工序交接互检、质检员专检的三检认可制度，并有东营市锅炉压力容器检验所从原材料进厂至产品出厂的驻厂监检。
    保证提供的设备是全新的，未使用过的，采用的是最佳材料，并在各个方面符合规定的质量、规格和性能要求，保证产品经过正确安装、合理操作和维护保养，在产品寿命期间运转良好，在规定的质量保证期内，对由于设计、工艺或材料的缺陷而造成的损失或故障负责。
    产品的设计制造、检验、性能验收试验完全遵照有关规范和标准。
    在交货前，制造商对设备的质量、规格、性能、数量等进行详细而全面的检验，并出具一份设备符合合同规定的证书。
    制造商保证所提供的设备满足需方安全可靠运行的要求，并对设备的设计、制造、试验、检验、性能验收、现场调试等过程全面负责。

质量管理体系主要组成人员图：